高效的掃描焊接
如今，掃描焊接可以在批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高度準(zhǔn)確且經(jīng)濟(jì)的遠(yuǎn)程處理。 借助反射鏡，無(wú)需移動(dòng)聚焦光學(xué)器件或工件，即可將激光束定位在加工區(qū)域內(nèi)。 這使得機(jī)械加工具有很高的動(dòng)態(tài)性，經(jīng)濟(jì)性和效率。
用于遠(yuǎn)程處理的掃描儀光學(xué)器件不僅可以實(shí)現(xiàn)精確的定位和穩(wěn)定的過(guò)程
ScanMaster為掃描焊接提供了一種有吸引力的解決方案。 它結(jié)合了到工件的高精度距離測(cè)量、自動(dòng)聚焦、部件位置檢測(cè)以及高分辨率圖像處理和過(guò)程監(jiān)控。 為此，ScanMaster具有模塊化設(shè)計(jì)-所有功能都可以根據(jù)個(gè)人要求進(jìn)行定制。
強(qiáng)度、電導(dǎo)率和密封性是電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的重要標(biāo)準(zhǔn)。 接觸電力電子或電池單元時(shí)，精確、準(zhǔn)確和可重復(fù)的生產(chǎn)是重點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì)
- 具有組件識(shí)別和自動(dòng)對(duì)焦功能的穩(wěn)定過(guò)程
快速準(zhǔn)確地檢測(cè)零件位置對(duì)于優(yōu)化加工時(shí)間至關(guān)重要。 X和Y軸上的位置以及工作距離都是高度動(dòng)態(tài)且可重復(fù)執(zhí)行該過(guò)程的基本要素。 可以在整個(gè)過(guò)程域中實(shí)時(shí)校正焦點(diǎn)位置。 通過(guò)智能的在線過(guò)程監(jiān)控來(lái)提高過(guò)程可靠性
焊接期間記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)用于100％質(zhì)量控制。 激光功率的調(diào)節(jié)是實(shí)時(shí)控制的。 即使使用要求嚴(yán)格且與安全相關(guān)的組件，也可以立即發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)錯(cuò)誤并及時(shí)進(jìn)行糾正。 這對(duì)減少返工和報(bào)廢具有重大貢獻(xiàn)。通過(guò)灰度圖像處理，可以查看焊縫并隨后檢查焊縫幾何形狀。
在一個(gè)軟件中進(jìn)行直觀和邏輯的數(shù)據(jù)處理
多功能監(jiān)視模塊提供了焊接過(guò)程的各種數(shù)據(jù)分析。 所有數(shù)據(jù)都匯總在用戶界面（GUI）中并存儲(chǔ)在本地。 此外，可通過(guò)觸摸功能直觀，清晰地評(píng)估諸如激光功率，等離子體，溫度和背反射等參數(shù)。
100％的可追溯性和透明度
該系統(tǒng)易于使用且直觀，可為您提供有關(guān)激光焊接的有用數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與組件ID相結(jié)合，即使在多年之后，也可以使您的激光焊接過(guò)程具有一致的可追溯性和透明度。
技術(shù)數(shù)據(jù)
- 兼容性：所有紅外光纖激光器
- 最大激光功率：6千瓦
- 高精度元件測(cè)量：<10 ms
- 尺寸：600 x 220 x 500 毫米
- 重量：約25公斤
- 應(yīng)用示例：電動(dòng)汽車(chē)、電池、電池芯、電池模塊、匯流條、高性能電子產(chǎn)品、發(fā)夾、燃料電池、白車(chē)身、座椅
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